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全自动玻璃器皿清洗机

全自动玻璃器皿清洗机—FL300P

发布时间:2020-08-13

 
性能特点:
 
1、 7.1寸LCD液晶触摸显示屏,显示各种程序、运行阶段、温度以及机器故障。
 
2、 提供8个自定义可更改程序组,清洗程序可随意组合,提供任意次数的漂洗,冲洗;三级密码管理,适用于不同层级的管理人员对参数的管理和修改;一键启动,简单方便。
 
3、 标配两个蠕动泵,可加至4个,交流电机,自动添加,控制清洗剂加入量,稳定可靠。
 
4、 配有进口液位控制传感器,防止清洗舱中水和清洗剂缺失。
 
5、 标配两个PT100温度传感器分别提供水加热、风温显示。
 
6、 自动故障诊断程序,蜂鸣器自动报警,仪器故障时屏幕会显示故障信息,提示发现问题位置并方便工程师提供维护;仪器还提示警示信息,提示用户及时处理。
 
7、 可连接冷水、热水或去离子水等多种水源,设备为双路进水,连接的冷水、热水或去离子水,根据程序设计从不同的水源进水,加快清洗速度,节约能源。
 
8、 舱内两侧标配蒸汽冷凝器,避免外排空气污染室内空气。
 
9、 外部采用304拉丝板不锈钢材质,美观大方,防磨耐腐蚀,舱体采用AISI 316L不锈钢无缝焊接成型制造,耐腐蚀不锈钢舱体圆角和斜坡底座无焊接设计。
 
10、 标配三层不锈钢过滤网,有效截留污物,防止循环管路堵塞,提高清洗效果,延长设备使用寿命。清洗舱过滤网附带提拉结构,方便用户清理。 
 
11、 双层绝缘门能够减少热损失和电的消耗,低噪音设计,噪音维持在45DB以下。
 
12、 标配过滤效率>99.99% HEPA高效空气过滤器,对进入干燥系统的空气进行高效过滤。带有过滤器失效报警功能,在高校过滤器失效前在显示屏中报警。
 
13、 ESL电路控制技术,设备运行阶段强制开门,设备及时断电,停止运行。
 
14、 触摸屏操作,可选配USB端口,可插入U盘实时记录清洗过程中的各项控制参数,并可导出文本格式到电脑中,方便实验室对清洗过程的记录。PC远程连接控制技术,远程修改清洗参数,实现实验室危险品的清洗隔离。可选配打印模块,清洗完成后,自动打印每步清洗数据。
 
15、 门体采用双层透明钢化玻璃,美观大方,并方便用户实时观察舱内的清洗情况。
 
16、 可放置两层清洗篮架,清洗架上下左右通用,每1/4分支架可随意更换;模块化管理,上层清洗器皿高度可达到270mm,两层同时放置时下层器皿高度可达到265mm,下层单独清洗时,器皿垂直高度可达到530mm。
 
17、 标配清洗架(注):160位1/4分支架进样瓶清洗架;
 
                     105位1/4分支架试管瓶清洗架;
 
                     50位1/4分支架三角瓶、容量瓶清洗架
 
                     32位1/4分支架烧瓶、广口瓶清洗架。

产品优势:
1、HPS清洁系统:
 
·上下喷淋臂360°无阴影喷淋技术,带旋转速度感应功能,使更多更均匀的清洗溶剂流经清洗物件的表面,并有更强的冲洗作用力,获得更好的冲洗效果。
 
 
·H&D热干燥技术,采用台湾与鑫风机,大大提高清洗干燥效率,清洗实验无需等待。
 
 
2、循环泵:
·循环泵采用瑞典Perfecta卫生级泵,循环泵软启动变频控制,循环量大,动力强,冲洗效果好,质量稳定可靠。
3、恒压切向喷淋技术:
 
清洗溶剂在一定的压力下以线状切向飞射冲洗物件内壁,对器皿内部残留物进行浸润、剥离,可获得好的冲洗效果。
 
4、Windows人机触控系统:
 
·采用PLC(微电脑可编程控制器CPU)控制技术,7.1英寸彩色触摸显示屏。高度人性化,即可直接在触控屏上设定各类运行参数,也能通过RS232接口直接在电脑上设定设备运行参数,满足不同使用者对清洗的要求。
5、设计:
 
·外部材质,304不锈钢;内舱舱体、内门开模,为316L不锈钢,边角做钝化处理,无焊接点、无缝隙、无拼接点,避免漏水、杂质沉淀及细菌的滋生。
 
·内舱两侧标配两个材质为316L的蒸汽冷凝器,避免水箱加热产生的饱和水蒸气外排污染室内空气,并回流到排水管道。
 
·舱门为ESL电控自动电子安全门锁功能(开门停机),开门时需要暂停或退出程序,防止误开门操作,避免造成蒸汽伤害。
 
·科学的排水设计,保证舱室洁净。